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電子行業廢氣處理工藝及其廢氣處理案例!

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文章出處:責任編輯:作者:李紅祥 手機:18410011020人氣:-發表時間:2020-05-07 15:44:00

  格林斯達廢氣處理環保公司,自2009年創立迄今,即從電子行業廢氣處理做起,為電子行業廢氣處理長達12年。下面,格林斯達廢氣處理環保公司,結合電子行業廢氣處理案例,主要介紹電子行業廢氣處理。
  1、電子行業廢氣來源
  (1)電子制造業,一般包括電子元件及部件、印制電路板、電真空器件、半導體制造、平板顯示器和電子終端產品裝配等幾大主要部分。電子制造業中產生的VOCs的環節,主要包含涂裝和有機溶劑清洗。電子行業的源頭控制,主要是采用低揮發涂料以及環保型清洗劑。
  水基清洗劑是一種以表面活性劑為主要成分,水為溶劑,與多種助劑復配而成的環保清洗劑,其中表面活性劑含量為10%~40%,常用非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的復配物,由于無有機溶劑成分,水基清洗劑的應用,在一定程度上減少了電子行業VOCs的產生。水基清洗劑配方的自由度大,可針對不同性質的污染物調整配方,再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段,能取得更好的清洗效果。
  低揮發性涂料包括以下幾種:
  (1)粉末涂料 粉末涂料是不含溶劑且由100%固體組成的粉末狀涂料。粉末涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。粉末涂料不含有機溶劑,成套裝置綜合投資小于傳統溶劑型涂料,粉末涂料生產效率高,可一次獲得較厚的涂膜,容易實現自動化,且過噴的涂料可回收,再利用率高,這些都極大地增強了粉末涂料的經濟性和環保型。
  (2)水性涂料 水性涂料以水為溶劑,使成膜物質均勻分散或溶解在水中,也稱水基涂料。制備水性涂料的關鍵,是在高分子化合物的分子上引入親水性基團,獲得水溶性樹脂。水性涂料一般由水性樹脂、顏料、填料和其他助劑組成。水性涂料以水作為溶劑和稀釋劑,使用過程中可基本消除存在的有機溶劑,更符合環保要求。采用水性涂料涂裝,可消除VOCs對大氣環境的污染及對人體健康的危害。
  (3)UV涂料 UV涂料(紫外光固化涂料)是利用紫外光的能量引發涂料中的低分子預聚體,及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯反應,最終得到硬化漆膜,實質是通過形成化學鍵實現化學干燥。UV涂料是一種無溶劑或基本無溶劑的涂料,且使用非有機溶劑的活性稀釋劑,成膜過程中無VOCs揮發到大氣中,UV涂料不需要加熱干燥,較常規的熱干燥涂料可節省能源75%~90%。UV涂料稀釋劑的改變,可大大改變傳統油性涂料揮發性稀釋劑大量產生的VOCs的狀況。
  (4)高固體分涂料 普通涂料中一般含有約40%的可揮發有機成分,涂裝后基本都會揮發到大氣中,不僅造成了圖層缺陷,而且也污染了環境,因此提高涂料的固體分含量,降低其可揮發成分,也成為“綠色涂料”的發展方向。高固體分涂料一般要求固體分含量在60%~80%或更高,有機溶劑的使用量大大低于傳統溶劑型涂料,涂裝過程中產生的VOCs量大大減少,降低了對大氣環境的不利影響。
  2、電子行業廢氣處理工藝
  電子行業種類多、數量大,VOCs廢氣排放及廢氣處理狀況不盡相同。
  目前小型電子企業的廢氣處理設施多數簡陋,基本缺乏有效的VOCs去除設備,主要用排風設施將廢氣排入大氣;大型電子企業采取了吸附、吸收、催化燃燒等廢氣處理措施,在一定程度上減少了VOCs排放。一般認為,對于高濃度(>5000mg/m3)、有回收價值的VOCs,宜采用吸附法、吸收法、冷凝法、膜技術等,加以回收循環再利用,而對于中等濃度或低濃度(<1000mg/m3)的VOCs,大多采用蓄熱式催化燃燒RCO、直接燃燒TO、生物降解、光催化降解、等離子體技術將其降解、銷毀,是較為經濟、合理而高效的廢氣處理方法。
  (1)轉輪吸附催化燃燒技術
  對于大風量、低濃度的有機廢氣,直接采用燃燒或催化燃燒技術成本較高,而使用轉輪吸附和催化燃燒相結合的方法,把它集成一個完整的廢氣處理系統。
  吸附—催化燃燒技術,根據廢氣處理現場調研情況,是企業成功運用最多的可達標排放的工藝,由此可見該工藝在實際應用中是相對較成熟的。特別是在單純“活性炭吸附技術”后續缺乏活性炭更換工作的有效監督,及廢氣檢測工作未能符合要求的情況下,吸附后的催化燃燒能有效解決這些問題,保證了有機廢氣處理后達標排放。

  (2)活性炭吸附技術
  即為有機廢氣經活性炭吸附,從而達到凈化廢氣中有機物的目的,凈化率可達95%以上。該技術所用活性炭吸附裝置結構簡單,投資少。根據廢氣處理現場調研情況,發現部分采用活性炭吸附技術的企業,對有機廢氣吸附飽和后的活性炭,并未按照要求定期更換活性炭,所以使廢氣處理設施成為擺設。鑒于該工藝的實際應用情況,企業采用活性炭吸附技術,必須加強廢氣處理方面的環保專項監管工作,監督內容包括:活性炭按要求定期更換,以及切實有效地對廢氣排放進行監督性檢測等。
  3、電子行業廢氣處理案例:詳見富士康廊坊廠區精密電子廢氣處理系統項目案例

 

電子行業廢氣處理案例——富士康廊坊精密電子廢氣處理項目

電子行業廢氣處理案例——富士康廊坊精密電子廢氣處理項目


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